DS200FHVAG1A GE DS200FHVAG1A GE
在有些行业,FCS是由PLC发展而来的;而在另一些行业,FCS又是由DCS发展而来的,所以FCS与PLC及DCS之间有着千丝万缕的联系,又存在着本质的差异。本文试就PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点和差异作一分析,指出它们之间的渊源及发展方向。
从开关量控制发展到顺序控制、运送处理,是从下往上的。连续PID控制等,PID在中断站中。可用一台PC机为主站,多台同型PLC为从站。也可一台PLC为主站,多台同型PLC为从站,构成PLC网络。PLC网格既可作为独立DCS/TDCS,也可作为DCS/TDCS的子系统。
主要用于工业过程中的顺序控制,新型PLC也兼有闭环控制功能。分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C(Communication,Computer,Control、CRT)技术于一身的监控技术。从上到下的树状拓扑大系统,其中通信(Communication)是关键。
DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。数字化、智能、取代模拟式单功能仪器、仪表、控制装置。用两根线联接分散的现场仪表、控制装置、PID与控制中心,取代每台仪器两根线。在总线上PID与仪器、仪表、控制装置都是平等的。
用PLC进行模拟量控制的好处是,在进行模拟量控制的同时,开关量也可控制。这个优点是别的控制器所不具备的,或控制的实现不如PLC方便。当然,若纯为模拟量的系统,用PLC可能在性能价格比上不如用调节器。这也是应当看到的。
实际的物理量,除了开关量、模拟量,还有运动控制。如机床部件的位移,常以数字量表示。运动控制,的办法是NC,即数字控制技术。这是50年代诞生于的基于计算机的控制技术。当今已很普及,并也很完善。目前,先进国家的金属切削机床,数控化的比率已超过40%~80%,有的甚至更。
PLC也是基于计算机的技术,并日益完善。故它也可以用于数字量控制。PLC可接收计数脉冲,频率可达几k到几十k赫兹。可用多种方式接收这脉冲,还可多路接收。有的PLC还有脉冲输出功能,脉冲频率也可达几十k。有了这两种功能,加上PLC有数据处理及运算能力,若再配备相应的传感器(如旋转编码器)或脉冲伺服装置(如环形分配器、功放、步进电机
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