DS200KLDAG1A GE
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好评,本文主要以合肥利华为例,介绍SIMATIC控制系统在洗涤剂生产线上的实践与应用
原料输送、固体配料、液体配料、料浆制备、喷雾干燥、后配料、成品计量等工序.系统设置两个控制室,一个为中控室,负责整条生产线的监控;另一个为后配料控制室,负责对后配料部分进行监控,后配料的实时数据通过PROFIBUS DP分布式I/O将瞬时流量等数据传送至中控室,同时接受中控室的给定流量
控制站主机采用SIMATIC S7 414-2DP,并采用ET200M将现场I/O站通过PROFIBUS DP连接到中控室,后配料电子皮带秤及流量计控制采用两台SIMATIC S7-214,并通过CP 242-8 PROFIBUS DP处理器模板与S7 414-2DP通讯.
操作站采用中国台湾艾讯工控机,并装MPI卡,系统采用SIMATIC WINCC组态软件,并在其中一台操作站装了WINCC SERVER软件,以实现与管理系统的连接.由于中控室一台操作站兼用做
由于原料输送采用气力输送方式,我们在输送管连接部分装有位置开关,只有当位置开关到位时,才可进行物料输送.
固体部分称量包括沸石、五钠、芒硝、纯碱、增白剂及胶粉等六种物料.其中,沸石与五钠共用一个称量斗,芒硝与纯碱共用一个称量斗,增白剂与胶粉共用一个称量斗,供料采用双速电机(即快、慢供电机)实现.传统的称量控制方式采用称量控制仪(如PHILIPS公司的PR1615)实现,而在本系统中,称量控制是由S7 414完成的.
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P0916FK
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P0400YD
ASSY-0301059
FCM2F2
P0400DA
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P0922YU
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P0972PP
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